A corrosão também poderia ser chamada de câncer dos aços. O contato contínuo com produtos químicos, tal como o contato contínuo com o oxigênio e com a umidade, deteriora o metal. O mesmo ocorre com as peças que precisam que sua instalação seja feita em ambientes salinos.

A maneira da qual as empresas mais se utilizavam para a proteção do material, há alguns anos, era a pintura. Porém, com a modernidade vieram os revestimentos feitos com zinco, os popularmente conhecidos como galvanizados.

Entre as opções de técnicas que as empresas dispõem para a galvanização, existe a excelente galvanização eletrolítica, que garante uma cobertura mais homogênea do metal.

Como é feita a galvanização eletrolítica?

A técnica também conhecida como zincagem eletrolítica, tem seu início na aplicação do zinco através de uma corrente elétrica. Dessa maneira, o material é transferido do anodo para o aço carbono negativamente carregado.

Essa técnica garante uma melhor cobertura do metal, fina e bastante aderente, e as propriedades mecânicas do material não sofrem influência graças a utilização de uma solução na qual estão dissolvidos sais do metal.

Por ter como característica sua microestrutura micro facetada em superfície, encontrada nos cristais hexagonais de zinco, o produto galvanizado através da eletricidade não apresenta ligas intermetálicas, o que garante que todo o revestimento contenha apenas o zinco.

Essa técnica garante que, no caso de corrosões, apenas o zinco sofra os danos, mantendo o aço intacto, aumentando sua durabilidade.

Por se tratar de peças que serão apresentadas ao cliente, oferecendo resultados satisfatórios na sua característica de anti-corrosão, o acabamento precisa ser minucioso. As peças precisam estar brilhantes e contar com uma boa proteção contra a aderência de tinta e danos causados por corrosão.

A corrente elétrica, normalmente, é a matéria-prima empregada nesse tipo de processo. Ela é convertida de corrente alternada para corrente contínua. Para que isso seja possível, o uso de retificadores se torna indispensável.

Quando a corrente contínua se faz presente, é possível separar sua parte negativa de sua parte positiva. Na parte negativa, são colocadas as peças que receberão a galvanização. Na parte positiva, é colocado o zinco que vai gerar os íons para a finalização da técnica.

Esse processo é altamente utilizado por empresas que necessitam que suas peças tenham uma boa apresentação para o consumidor, contando com brilho e superfície lisa, além, é claro, da proteção do aço.

Quais são os benefícios da Galvanização Eletrolítica?

Talvez, uma das maiores vantagens em investir nesse tipo de galvanização, é o resultado final da superfície da peça, que fica brilhante e lisa.

Outra característica bastante atrativa, é o baixo investimento que o processo necessita, comparado aos outros meios de zincagem.

Existe uma lista extensa de utilização desse tipo de proteção do metal por parte do segmento industrial, especialmente quando o produto precisa possuir características de acabamento minuciosas.

Além de aumentar consideravelmente a vida útil do produto, a galvanização eletrolítica garante uma boa aderência à pintura como, por exemplo, a vasta quantidade do produto utilizada em eletrodomésticos da linha branca.